欧美激情在线播放16页,日本高清不卡aⅴ免费网站,欧美日韩一区二区三区视频播放,丁香花在线电影小说观看,人摸人人人澡人人超碰97

您好,歡迎訪(fǎng)問(wèn)成都億隆包裝有限公司官網(wǎng)!
028-87851819
13980964630
聯(lián)系我們

成都億隆包裝有限公司

地址:郫縣成都現代工業(yè)港北片區港北三路589號
手機:13980964630

咨詢(xún)熱線(xiàn)028-87851819

影響彩盒印刷質(zhì)量的因素逐個(gè)數

發(fā)布時(shí)間2018-09-19人氣:153

 彩盒因其高檔、精致、美觀(guān)而包裝用戶(hù)的青睞,因此,客戶(hù)對彩盒印刷質(zhì)量也是非??粗氐?。那么,彩印廠(chǎng)該如何把控好彩盒的印刷質(zhì)量呢?

  1.菲林膠片對彩盒印刷質(zhì)量的影響

  菲林膠片在曝光后的顯影、定影過(guò)程,直接關(guān)系到膠片上圖像的清晰度及對比度。因而,對制版膠片,關(guān)鍵要看圖文部分的密度及圖文部分與非圖文部分的對比度。密度越高,反差越大,制版膠片質(zhì)量就越好,用其制作出的印版印刷質(zhì)量能得到保障。此外,制版膠片片基的厚薄對制版質(zhì)量也有影響,一般薄膠片比厚膠片效果更好。

  2.曬版對彩盒印刷質(zhì)量的影響

  在曬版過(guò)程中,光源的強度,光源與版材的距離,以及曝光時(shí)間的長(cháng)短都會(huì )影響曬版質(zhì)量。光源強、距離短,曝光時(shí)間相對較短;光源弱、距離長(cháng),曝光時(shí)間相對較長(cháng)。在一定光源及距離下,隨著(zhù)曝光時(shí)間的增長(cháng),版材見(jiàn)光部分藥膜分解加劇,直至見(jiàn)光藥膜面完全分解。如果曝光時(shí)間繼續增長(cháng),未見(jiàn)光部分藥膜面的邊緣因受強光的輻射作用,感光藥膜也開(kāi)始漸漸分解,這樣制出的印版圖文線(xiàn)條會(huì )變細,甚至斷缺、模糊。如果曝光時(shí)間不足,非圖文部分見(jiàn)光藥膜面未完全分解,印版顯影后非圖文部分仍有藥膜,上機印刷時(shí)會(huì )起臟。此外,不同品牌的印版所需的曝光時(shí)間也不一樣,這必須引起人們的注意。

  此外,在曬版抽真空時(shí),膠片與印版緊貼的程度也影響曬版質(zhì)量,如果貼不實(shí),曬出的印版可能會(huì )發(fā)生重影、模糊不清等問(wèn)題。

  3.顯影對彩盒印刷質(zhì)量的影響

  3.1顯影液濃度

  顯影液濃度過(guò)大,顯影過(guò)快,容易造成印版過(guò)度顯影,圖文線(xiàn)條變細,細小網(wǎng)點(diǎn)丟失或圖文淡薄不清,影響彩盒印刷質(zhì)量;顯影液濃度過(guò)小,見(jiàn)光分解的藥膜面不易洗凈,上機印刷時(shí)易臟版。

  3.2顯影時(shí)間

  顯影時(shí)間過(guò)長(cháng),印版未見(jiàn)光的藥膜面容易被溶解,印版圖文將變淡、變薄,造成印刷時(shí)印跡不實(shí),不清;顯影時(shí)間過(guò)短,見(jiàn)光分解的藥膜面不易完全清除,印刷時(shí)易起臟。合適的顯影時(shí)間是印版顯影后沖洗時(shí),見(jiàn)光分解的藥膜面剛好沖洗干凈。如果藥液濃度相對較大,則顯影時(shí)間應相應縮短;反之,顯影時(shí)間應相應延長(cháng)。

  4.油墨轉移對彩盒印刷質(zhì)量的影響

  印刷過(guò)程其實(shí)就是油墨轉移的過(guò)程,一般來(lái)說(shuō),膠印印刷的油墨轉移率較低,大約在38%左右。印版著(zhù)墨后與橡皮布接觸,油墨轉移率為50%左右,橡皮布再與紙張接觸,油墨轉移率為76%左右。因此,控制油墨的轉移率十分關(guān)鍵。油墨適性、水墨平衡、印版、橡皮布的性能及紙張、印刷機等都會(huì )影響油墨的傳遞。

  4.1油墨性能對油墨傳遞的影響

  黏度低、流動(dòng)性大的油墨容易轉移,轉移率高;黏度高、流動(dòng)性低的油墨轉移率低。要提高油墨轉移率,必須控制好油墨的黏度和流動(dòng)性。油墨的性能還會(huì )隨環(huán)境變化而變化,溫度高時(shí),油墨黏度較低,溫度低時(shí),油墨黏度較高。在實(shí)際生產(chǎn)中,應根據實(shí)際情況選擇不同型號、種類(lèi)及不同干燥方式的油墨。此外,在油墨中加入適量調墨油,可調節油墨性能,有利于控制網(wǎng)點(diǎn)增大、提高油墨轉移率。

  4.2橡皮布性能對油墨傳遞的影響

  橡皮布必須具備很好的吸墨和傳墨性,同時(shí)還必須具有耐油、耐酸、耐堿、彈性好等特性。如果印刷后橡皮布清洗不徹底,滯留在絨毛里的油墨會(huì )慢慢的結膜硬化,使橡皮表層絨毛狀結構受到破壞,直接影響橡皮布的受墨率,從而降低橡皮布的油墨轉移率。因此,在印刷完成后,應徹底洗干凈橡皮布。如果停機時(shí)間相對較長(cháng),可在其表面擦一層浮石粉,使橡皮布表面始終保持原有的絨毛狀結構,并保障橡皮布具有良好的吸墨性和傳墨性。

  5.紙張的適性對彩盒印刷質(zhì)量的影響

  紙張的適性主要體現在平滑度、白度、挺度等方面。平滑度高的紙張所需油墨量相對較少;平滑度差的紙張所需油墨量相對較大。在印刷過(guò)程中,不同的紙張根據其表面情況不同,所需油墨量也要相應變化。在同品種、同定量、同價(jià)格的條件下,平滑度、白度均較高的紙張比平滑度、白度均較低的紙張印刷質(zhì)量要好。

  6.印版的適性對彩盒印刷質(zhì)量的影響

  印版版基砂目的質(zhì)量、金屬版面親水性及涂布高分子樹(shù)脂膜面的親油性等關(guān)系到印版的適性,影響油墨轉移及版面水墨平衡。在制版過(guò)程中,曝光、顯影的好壞也會(huì )影響到印版的性能。

  7.水墨平衡對彩盒印刷質(zhì)量的影響

  水墨平衡是一種相對平衡,而不是絕對平衡。在設備高速運轉過(guò)程中,印版圖文部分與非圖文部分既著(zhù)墨、又著(zhù)水,互有滲入,因而在印版上必然會(huì )產(chǎn)生油墨乳化現象。如果水和墨的量未能控制好,勢必會(huì )加深油墨乳化,導致印刷中發(fā)生糊版、臟版。印刷時(shí)通常是采用減少水量,適當增加油墨量的方法,但有時(shí)也會(huì )降低墨量。另外,油墨乳化會(huì )隨著(zhù)環(huán)境條件的變化而有不同的變化,在實(shí)際印刷生產(chǎn)中,應根據實(shí)際情況,把握好油墨黏度及潤版液的pH值控制好墨量及水量,以印版不糊版、不臟版為基準。

  8.印刷壓力對彩盒印刷質(zhì)量的影響

  印刷壓力是指印版滾筒與橡皮滾筒之間,橡皮滾筒與壓印滾筒之間的相互作用力,它是油墨傳遞的必要條件。印刷壓力過(guò)小,油墨不易傳送,墨跡淺淡、發(fā)虛;印刷壓力過(guò)大,墨量向非圖文部分擴展,使得網(wǎng)點(diǎn)增大嚴重,圖像失真,同時(shí)也容易使印版及橡皮布耐印力下降。因而,必須正確調整機械壓力。不同定量的紙張需要不同的印刷壓力,只有合適的印刷壓力,才能保證墨色均勻,濃淡一致。

 

推薦資訊

?
028-87851819
欧美激情在线播放16页,日本高清不卡aⅴ免费网站,欧美日韩一区二区三区视频播放,丁香花在线电影小说观看,人摸人人人澡人人超碰97